A técnica é baseada no processo de Fischer-Tropsch
juntamente a células eletrolisadoras de óxido sólido (SOECs, na sigla em
inglês). Os SOECs são usados para converter energia elétrica – fornecida por
fontes renováveis, como a eólica e solar – em vapor. Depois, o oxigênio é
removido deste vapor para produzir hidrogénio.
Será esse hidrogénio que é utilizado para reduzir o CO2 –
captado da atmosfera, precipitado de biogás ou recolhido utilizando
processamento de resíduos de gás – em monóxido de carbono (CO); e o H2 e o CO
resultantes são então sintetizados em combustível de alta pureza utilizando o
processo de Fischer-Tropsch. O excesso de calor do processo é depois utilizado
para criar mais vapor. Assim, garante a Sunfire, a taxa de eficiência chega aos
70%.
A capacidade de reciclagem de CO2 do equipamento atualmente
é de 3,2 toneladas por dia, produzindo um barril de combustível durante o mesmo
período. “Este equipamento permite-nos provar a viabilidade técnica em escala
industrial”, explicou Christian von Olshausen, CTO da Sunfire.
“Agora é uma questão de fatores regulatórios acertarem-se de
modo a darem aos investidores um nível suficiente de segurança no planeamento.
Assim que tal acontecer, será possível dar início à substituição,
passo-a-passo, de combustíveis fósseis. Se queremos alcançar a autonomia de
combustível no longo prazo, precisamos de começar hoje”, concluiu.
Fonte: Green Savers
